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鋼波紋管的維護(hù)和保養(yǎng)方法有哪些
鋼波紋管的維護(hù)和保養(yǎng)需結(jié)合其材料特性（鋼材 + 防腐涂層）和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（波紋形狀、接口形式），針對(duì)不同應(yīng)用場(chǎng)景（如埋地、架空、腐蝕性環(huán)境）制定針對(duì)性方案。以下是具體方法和操作要點(diǎn)：一、日常檢查與定期檢測(cè)
1. 外觀檢查（周期：季度 / 半年）
重點(diǎn)部位：
接口連接處：螺栓是否松動(dòng)、密封圈是否老化破損（如橡膠墊開裂、硬化）。
防腐涂層：鍍鋅層或涂塑層是否破損、生銹（尤其焊縫、拐角等易腐蝕部位）。
變形情況：管壁是否有局部凹陷、鼓包，波紋形狀是否異常（用鋼尺測(cè)量波高、波距偏差≤5%）。
操作方法：
埋地管道可通過(guò)檢查井或開挖局部覆土檢查；架空管道需登高或借助無(wú)人機(jī)拍攝。
記錄缺陷位置、類型及程度，建立維護(hù)檔案（如編號(hào)為 GBW-01 的管道 3 點(diǎn)位置發(fā)現(xiàn) 2cm² 鍍鋅層破損）。
2. 功能性檢測(cè)（周期：1~2 年）
泄漏檢測(cè)：
輸水管道：壓力測(cè)試（充水至設(shè)計(jì)壓力，30 分鐘內(nèi)壓降≤0.05MPa 為合格）。
燃?xì)?/ 熱力管道：肥皂水涂抹接口或使用燃?xì)庑孤z測(cè)儀，重點(diǎn)檢查穿墻、穿樓板等節(jié)點(diǎn)。
結(jié)構(gòu)評(píng)估：
采用地質(zhì)雷達(dá)或聲波檢測(cè)，評(píng)估管周土體密實(shí)度（如回填土空洞率＞5% 需處理）。
對(duì)重要工程（如跨越河道的管道），可委托第三方進(jìn)行壁厚檢測(cè)（超聲波測(cè)厚儀，剩余壁厚需≥設(shè)計(jì)值的 80%）。
二、防腐維護(hù)與修復(fù)
1. 防腐涂層修復(fù)（關(guān)鍵環(huán)節(jié)）
輕微破損（面積＜10cm²）：
用砂紙打磨銹蝕及周邊區(qū)域至金屬光澤，涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）+ 聚氨酯面漆（≥80μm），分層干燥。
中度破損（面積 10~50cm² 或露鐵）：
切割去除銹蝕部位（擴(kuò)大至健康金屬 5cm 范圍），采用同質(zhì)鋼板補(bǔ)丁焊接（焊條匹配鋼材型號(hào)，如 Q235-B 用 E43 焊條），焊口做二次防腐（步驟同輕微破損）。
大面積腐蝕（壁厚減�。�20%）：
局部更換整節(jié)管道，或采用內(nèi)襯 HDPE 管（緊密貼合波紋管內(nèi)壁，通過(guò)熱縮或注漿固定）進(jìn)行非開挖修復(fù)。
2. 特殊環(huán)境防腐加強(qiáng)
高鹽霧地區(qū)（如沿海）：
每 2 年噴涂一次氯化橡膠防腐漆（耐鹽霧測(cè)試≥1000 小時(shí)），重點(diǎn)保護(hù)法蘭、螺栓等易腐蝕節(jié)點(diǎn)。
酸性土壤（pH＜4）或工業(yè)廢水環(huán)境：
采用 “鍍鋅層 + 環(huán)氧煤瀝青漆 + 玻璃纖維布” 三層防腐（總厚度≥1.5mm），每 5 年檢測(cè)一次涂層完整性。
三、結(jié)構(gòu)維護(hù)與變形處理
鋼波紋管的維護(hù)和保養(yǎng)需結(jié)合其材料特性（鋼材 + 防腐涂層）和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（波紋形狀、接口形式），針對(duì)不同應(yīng)用場(chǎng)景（如埋地、架空、腐蝕性環(huán)境）制定針對(duì)性方案。以下是具體方法和操作要點(diǎn)：
1. 接口泄漏處理
螺栓松動(dòng)：
按對(duì)角順序分 2~3 次擰緊螺栓（力矩值參考設(shè)計(jì)要求，如 DN1000 管道螺栓力矩≥80N・m），更換銹蝕嚴(yán)重的螺栓（采用 304 不銹鋼材質(zhì)）。
密封圈失效：
排空管道內(nèi)介質(zhì)，拆卸接口法蘭，更換同規(guī)格橡膠密封圈（建議選用三元乙丙橡膠，耐溫 - 40℃~120℃），安裝前涂抹凡士林潤(rùn)滑。
2. 局部變形修復(fù)
小范圍凹陷（深度＜管徑的 5%）：
內(nèi)部用液壓千斤頂配合弧形墊板頂壓復(fù)位，外部用角鋼或槽鋼焊接臨時(shí)支撐（跨度≤2m），防止二次變形。
嚴(yán)重變形（如壓扁、褶皺）：
切除變形段，更換新管節(jié)，采用柔性接口（如卡箍連接）過(guò)渡，避免應(yīng)力集中。
四、附屬設(shè)施與環(huán)境維護(hù)
1. 支架與基礎(chǔ)維護(hù)
架空管道支架：
檢查支架焊接點(diǎn)是否開裂、防腐涂層是否脫落，每年涂刷一次防銹漆；滑動(dòng)支架需保證位移順暢（位移量偏差≤±5mm）。
埋地管道基礎(chǔ)：
對(duì)沉降差異＞30mm 的管段，采用注漿填充（水泥漿或聚氨酯泡沫）修復(fù)地基，注漿孔間距 1~2m，壓力控制在 0.3~0.5MPa。
2. 環(huán)境清理
管內(nèi)雜物：
輸水管道每 3~5 年用清管器（如聚氨酯皮碗）清除淤泥、結(jié)垢（流速需≥1.5m/s 以確保沖刷效果）；燃?xì)夤艿烙弥悄軝z測(cè)器（如漏磁內(nèi)檢測(cè)）排查內(nèi)部損傷。
管周隱患：
清除埋地管道上方 3m 范圍內(nèi)的高大喬木（根系可能穿透覆土），架空管道周邊 5m 內(nèi)禁止堆放易燃易爆物品。
五、季節(jié)性維護(hù)要點(diǎn)
1. 雨季 / 汛期
檢查排水系統(tǒng)是否暢通，對(duì)低洼處管道增設(shè)截水溝；洪水過(guò)后重點(diǎn)檢測(cè)接口密封性和管周土體沖刷情況（如覆土流失深度＞50cm 需回填夯實(shí)）。
2. 冬季防凍
北方地區(qū)對(duì)裸露管道包裹保溫棉（厚度≥50mm）+ 防水膠帶，閥門井內(nèi)填充鋸末或干砂；停用時(shí)排空管道內(nèi)積水，防止凍脹開裂。